




木材真空条件下,干燥装置内空气---,不能采用通常的加热方法。为解决真空干燥时对木材的加热问题,采用高频不断加热的方式抽真空干燥。高频真空干燥可消除常压干燥情况下容易产生的表面硬化开裂现象.高频真空干燥木材内部和表面之间压力差较大,在压力梯度作用下,水分很快移向表面,同时能提---燥速率,缩短干燥时间,降低设备运转费用。此外,在低压条件下,真空木材烘干箱,干燥介质中的氧气---,因热作用与氧化作用引起的物料变色少,基本上可以保持物料的天然色泽。









木材真空烘干
木材的真空干燥是在真空且低于---压力的条件下,进行干燥的方法。真空条件下,水的沸点降低,蒸发速度加快,从而可在较低的温度下加快木材的干燥速度。木材内部的水分不断地向表面移动,真空电加热木材烘干机,其蒸发速度比木材内部水分移动的速度快得多。由于真空条件下空气对流传热难以进行,只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法热的传导速度很缓慢、效率低,并且温度控制难度大,被加热物料还会产生内外温差。微波加热是一种辐射加热,是微波与物体直接发生作用,使其里外同时被加热,无须通过对流或传导来传递热量,所以加热速度快,干燥,干燥高。
炭化木的指标主要有木材平衡含水率比未处理材低3%左右, 干缩率小于5%,优于柚木的7% 。随着炭化木市场的扩大,各种标称炭化木的产品很多,但有很多出现了问题,有些是用水蒸气去煮的,广元烘干,有些是用木材热作色工艺作色的,这里仅提供它们的区别,供选用时参考项目名称 炭化木 蒸煮木标称 炭化木 炭化木原理 无水高温:让营养炭化,木材真空烘干机多少钱一台,类比炒焦米粒 饱和蒸汽: 让吸水基团聚合让吸水基团聚合密度 较低,比原来低10%左右 不变工艺 190/212度炭化温度 未见标称212度温度产品气味 无味或轻微焦味 松木有脂味,南方松或杂木有很大的含酸异味平衡含水率 小于7% 经过后干燥12-15%,没有后干燥湿的颜色 金黄至深棕色 较浅,樟松浅色,南方松棕色脱脂全脱脂 不完全,有脂味端头纤维 纤维较脆,端头截面光滑 纤维性能没有改变,端头截面毛糙尺寸稳定性好,干缩率〈5%,优于柚木的7%)吸湿膨胀性好防腐防虫性好,营养物质不是被炭化,而是被煮熟抗开裂性能好







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