现在的机械市场上,越来越多的炭化设备蜂拥而至,渐渐地老式土窑炭化生产工艺被新的事物取缔。有了该设备用于木材等多种果壳物料炭化制棒或是加工成活性炭,既又节约资源,木材烘干碳化窑,是我们这个现代化社---需要的,也是未来发展道路上的新方向。
型椰壳炭化机采用自动化控制系统,整套设备操作简单节省人力。连续式椰壳炭化机除了可以直接炭化椰壳外,其他不超过5cm的生物质物料也可以直接炭化,原理和全自动椰壳炭化机一样气化式稻壳炭化设备,制造---,产量稳定,适用原料广泛,张家界碳化,工艺简单,可直接炭化原木、机制棒、椰子壳,也可直接炭化稻壳、锯末、果壳、麻杆、棕榈壳、山核桃壳、枣核、椰壳等农业废弃物。直接炭化原木、机制棒的连续式炭化设备全称连续气化式炭化机。









自本世纪以来,的木材供应已经出现了重大的结构性变化,其表现为,一是工业速生材的比例逐渐加大;二是进口材的比例迅速上升。木材主要由纤维素、半纤维素组成,木材---碳化设备,纤维素在木材细胞壁中起骨架作用,其化学性质和超分子结构对木材的强度有重要影响在另一方面,作为木材加工业中的耗能大户,木材干燥占木材加工能耗的40-70%,而干燥的热效率普遍偏低,通常仅在30-40%之间;纤维素中的---和水分子也可形成氢键,不同部位的---之间存在的氢键直接影响着木材的吸湿和解吸过程。大量的氢键可以提高木材的强度,减少吸湿性,降低化学反应性等,












炭化工艺:
卧式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺,主要包括三个阶段:
真空升温干燥阶段***真空升压炭化阶段***泄压降温阶段
阶段:温度升高及高温干燥阶段
采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,木材碳化烘房,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。
第二阶段:热处理炭化阶段
高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。
第三阶段:冷却与含水率调节阶段
后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节---木材的湿度,使其达到含水率4%到7%。










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