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改革开放以来,我国的木材烘干技术水平有了很大的提高,为我国的木材加工生产 起到了积极的推动作用。随着市场竞争的进一步激烈,众多的木材加工企业都意识到加强设备投入和加工技术改造的重要性,木材干燥技术也越来越被人们所重视,并逐步认识到它的实际意义。木材经过正确的烘干后,可以防止腐朽变质,松原木材碳化,变形和开裂,可以提高木材的使用率。
是合理利用木材,节约木材的重要环节。它直接关系着木制品的。因木材干燥设备使用过程 此也越来越受到企业的重视。
干燥系统
本机采用科学的烘干原理,用离心风机直接把热风炉内的热风注入机内的上下风箱中,热风通过上下风箱的喷嘴吹到运行中单板的上下两面,使单板受热均匀,从而起到烘干的作用。
传动系统
刨切单板纵向由进料口送入机内,由链条带动上下两排辊,相对运转,靠上辊的自重压单板前行,单板通过两辊和上下风嘴的同时,达到烘干和烫平的效果,所以本机烘干的单板平整,光滑,无痕。
木材二次烘干干燥处理设备 木材干燥设备 木材干燥机,可烘干各种树种、各种规格、各种用途的木材,具有节能、干燥周期短,干燥---、干燥成本低等优点,广泛用于大、中、小型木材加工企业,---适用于经营木制品出口业务的厂家。木材干燥设备在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,木材碳化机器,在热能干燥系统内---燥介质充分吸收,产生摄氏170度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统、输送系统,将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。同时设备上的蒸汽发生装置,可产生大量的常压蒸汽,可根据干燥工艺的要求,木材碳化设备,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸、调湿处理,调湿系统是一个独立蒸汽系统,木材真空碳化罐,并配有安全装置。饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面湿度和内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的。对坚实、厚重的硬、厚木材,可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使木材成品率---提高。木材烘干设备配有热能回收系统,从而实现了干燥介质的充分利用,克服了热湿空气排放所引起的热量损失。热能的回收利用,大幅度地降低了烘干成本,缩短了烘干周期。当木材含水率降至15%以下,经过6-8小时的高温干蒸,可将寄生在木材内的所有蛀虫及虫卵全部除死,解决了因蛀虫而产生的---影响,为企业提高了经济效益。设备的进风管道和回风管道上均设有可调阀门,可根据木材的烘干工艺要求,随时对进风量和回旋风量进行调节。在风机的进风口处还设有可调补偿,可以根据此调节烘干房内风压及风量的大小
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