我国干燥设备经过长久发展，已经积累了一定的经验，在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、以及产品的进行综合考虑，以求得、协调和可持续地发展。要实施与绿色干燥的发展战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。干燥器的发展还要重视节能和能量综合利用，如采用各种联合加热方式，移植热泵和热管技术，开发太阳能干燥器等；还要发展干燥器的自动控制技术、以---优操作条件的实现；另外，随着人类对的重视，改进干燥器的环境保护措施以减少粉尘和废气的---等，也将是需要深入研究的方向。
目前我国常见干燥机种类有喷雾干燥机、气流干燥机、流化床干燥机、流化床喷雾造粒干燥机等。
喷雾干燥机是干燥设备中进展快的设备之一，常规的雾化方法有3种：旋转雾化、压力雾化及气流雾化。
旋转雾化喷雾干燥机的特点是单机生产能力（喷雾量可达200t/h），进料容量易控制，操作弹性大，嘉兴烘干机，应用比较广泛。
压力式喷雾干燥机的特点是可以制造粗粒子，维修方便，由于喷嘴孔很小，易堵塞，故料液必须严格过滤。喷嘴孔易磨损，高频木材烘干机，须耐磨材料制造。压力喷嘴还有一种新结构，称为压力-气流式喷嘴。它的特点为中心是压力式喷嘴，周围的环境隙为气流式喷嘴。雾化分为两个阶段：压力喷雾首先形成液膜，此液膜被气流第二次雾化，使雾滴更细。这种类型喷嘴的优点为（1）调节压缩空气的压力，便可调节液滴直径，操作简单了。（2）大产量、高粘度的料液，也能够雾化为细雾滴。（3）如果停用压缩空气，原来的压力式喷雾也能使用。
烘干锯末的方法
目前常用烘干锯末的方法就是采用滚筒烘干工艺，通过热交换原理，快速将锯末水分降至12左右，满足锯末深加工含水标准。干燥后的锯末干湿均匀、品---，苹果渣烘干机，可用于燃料、托盘等生产，实现其资源化、高值化再利用。
湿锯末由供料装置进入回转滚筒的内层，实现顺流烘干，在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换；紧接着移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，桑葚烘干机，在中层不断地被反复扬进，呈进两步、退一步的行进方式；然后在中层既能充分吸收内层滚筒散发的热量，又能吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，干燥后的锯末经排料口排出。后续可根据用户自身需求配置成型设备。
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