为了---木材干燥的和降低干燥周期,订本工艺,使木材窑干操作有章可依。
对需要进窑烘干的木材,通过检验人员对其检验确认,详细记录:含水率、开裂(端裂、表裂、轮裂)和髓芯材所占的比例等与烘干相关联的品质缺陷。
二. 干燥窑壳及设备的检查。
干燥窑在使用之前,必须对其壳体及设备进行细致的检查,以---干燥过程的正常进行,具体检查内容如下:
1. 壳体,木材烘干设备生产厂家,重点是检查壳体的保温和气密状况。
2. 大门,大门长期使用后,可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气,如发现这类情况,应及时维修。
3. 地面,干燥室地面应保持干净整洁,烘干一周期后应及时清扫杂物。
4. 通风系统,检查紧固螺栓是否松动,风机运转是否平稳---,叶片与集风罩之间的间隙是否均匀,木材烘干房设备,电动机及其它部位轴承有无磨损,润滑脂有无流失(应定期加注润滑脂,进口电机根据说明书
提高木材和木制零件的强度,当木材含水率低于纤维和饱和点时,木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材,可以---切削加工条件,提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰。木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率的改变而改变的,要提高木材的保温性与绝缘性,也需要用降低含水率的办法来减小导热性与导电性。提高木材和木制零件的强度,木材烘干设备厂,当木材含水率低于纤维和饱和点时,木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材,可以---切削加工条件,提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰。木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率的改变而改变的,要提高木材的保温性与绝缘性,也需要用降低含水率的办法来减小导热性与导电性。





迄今已实现工业化的常用人工木材干燥方法包括常规干燥、高温干燥、除湿干燥 、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥及烟气干燥等。常规干燥以常压湿空气作干燥介质,以蒸汽、热水、炉气或热油作热源,问接加热空气,干燥介质温度在100℃以下。高温干燥的干燥介质温度在 100℃以上,昭通木材烘干,其干燥介质可以是常压过热蒸汽,也可以是湿空气,但以常压过热蒸汽居多。常规炉气干燥和烟气干燥都配有燃烧木废料 (或其它燃料 ) 的燃烧炉,以燃烧产生的烟气作热源。






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