从室内不同部位随机抽取板材，检查烘干均匀度、含水率与应力值。
2. 对板材端裂、表裂、内裂等烘干缺陷进行统计，参照进窑前的进行对比，对烘干工艺、烘干进行分析与总结。
3. 填写烘干报表。
八. 烘干材定置与贮存。
刚出窑的烘干材，应充分定置，带式烘干机，以使不均匀的含水率充分扩散，应力进一步消除。由于刚出窑的木材内部应力仍然残存，若直接投入加工，会增加加工难度。同时，会使产品存在潜在变形的风险。一般情况下，软木定置5-7天，硬木定置7-10天
目前随着家具市场和加工技术的不断成熟，越来越多的大型家具生产家，甚至是林木材科研单位，都在开始关注木质板生产的研究和---。然而，现有的木板加工方法是将干燥的原材料切成不同厚度的薄板拼合而成，因为木板材料多为快速生长木材，含水量高，需要完全干燥处理木板。现有木板材料主要有三种干燥工艺：一、木板材料直接置于室温下自然干燥，阿拉尔烘干机，但这种干燥方法的干燥原理简单，干燥速度慢，容易使速生林木变型开裂，滚筒式烘干机，干燥效果也易受温度和周围环境的影响；
提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材，可以---切削加工条件，提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰。木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率的改变而改变的，要提高木材的保温性与绝缘性，也需要用降低含水率的办法来减小导热性与导电性。提高木材和木制零件的强度，当木材含水率低于纤维和饱和点时，木材的强度将随着木材含水率的降低而提高。经过干燥后的木材，可以---切削加工条件，三筒烘干机，提高木结构零件的强度、胶接强度与木制品的表面装饰。木材的导热性质与导电性质是随着它的含水率的改变而改变的，要提高木材的保温性与绝缘性，也需要用降低含水率的办法来减小导热性与导电性。
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