迄今已实现工业化的常用人工木材干燥方法包括常规干燥、高温干燥、除湿干燥 、太阳能干燥、真空干燥、高频干燥、微波干燥及烟气干燥等。常规干燥以常压湿空气作干燥介质，以蒸汽、热水、炉气或热油作热源，问接加热空气，干燥介质温度在100℃以下。高温干燥的干燥介质温度在 100℃以上，其干燥介质可以是常压过热蒸汽，也可以是湿空气，但以常压过热蒸汽居多。常规炉气干燥和烟气干燥都配有燃烧木废料 (或其它燃料 ) 的燃烧炉，以燃烧产生的烟气作热源。
木材热风(蒸汽)烘干设备，可烘干各种树种，各种规格、各种用途的木材，具有、、干燥周期短，张掖木材烘干，干燥---，木材烘干机干燥机设备，干燥成本低等优点，广泛用于大、中、小型木材加工企业，---适用于经营木制品出口业务的厂家。木材供应已经出现了重大的结构性变化，其表现为，一是工业速生材的比例逐渐加大；二是进口材的比例迅速上升。在另一方面，作为木材加工业中的耗能大户，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的热效率普遍偏低，高频木材烘干机，通常仅在30-40%之间；此外，干燥过程造成的污染又常常是环境污染的一个重要来源，以年干燥能力1万立方米的蒸汽干燥车间为例，每小时排出的---约为：量约40kg、---1900立方米、45立方米，还有少量的氧---，这些物质是造成---温室效应，酸雨和臭氧破坏的主要因素。由于能源对的贡献率可达70-80%，因此干燥技术的节能和问题尤显重要。
从室内不同部位随机抽取板材，检查烘干均匀度、含水率与应力值。
2. 对板材端裂、表裂、内裂等烘干缺陷进行统计，参照进窑前的进行对比，木材 烘干房，对烘干工艺、烘干进行分析与总结。
3. 填写烘干报表。
八. 烘干材定置与贮存。
刚出窑的烘干材，应充分定置，以使不均匀的含水率充分扩散，应力进一步消除。由于刚出窑的木材内部应力仍然残存，若直接投入加工，会增加加工难度。同时，会使产品存在潜在变形的风险。一般情况下，软木定置5-7天，硬木定置7-10天
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