木材干燥处理是一项复杂的工艺，处理的过程对终木制品的品质影响颇大。一般情况下，木材单板烘干机，木材需先经过较长时间的自然干燥，再进行人工除湿干燥处理。针对不同质地的木材，干燥的方法也不尽相同。常规的木材烘干法是将木材堆码于烘干房内，烘干房内利用加湿、加热设备控制温度、湿度以及气流的循环速度，使木材的含水率达到标准的干燥方法。
红木家具是一种纯实木家具，各个零部件都由实木制成，木料的水份含量直接关系到家具对季节变化的适应性，进而影响家具的品质。因此，木材的干燥就显得---重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现问题，影响成品的，甚至在销售和使用中，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。
工艺要点：
1、买回来的原木不能直接进行干燥，木材烘干器，要行锯材。锯材时要根据所制家具的尺寸量体裁衣，长短搭配、综合利用，并且要注意木材纹理的方向。假如锯材时敷衍了事，就会造成---浪费和材质搭配不当。
2、干燥一般分两阶段进行，首行预干，预干一般采用自然气干，大型木材烘干设备，放在院内通过空气流动和水分蒸发来达到气干的目的，使红木的含水率降低到20%—30%之间。
气干之后，再放入专门的红木干燥设备内进行干燥处理，要求干燥至水分含量在 8%—12%间。
烘干机热风管道设计是否合理，直接关系到工艺系统的余热利用、风量分配、废气除尘的有效性。因此，对热风管道的直径确定；风管阻力及热损失的计算；与风管有关的弯头、风管的汇合、膨胀节、阀门的设置与风机的关系等内容，都需要认真对待。 1、烘干机管径的确定，莆田木材烘干，首先就要考虑管道内的风速必须高于该物料的低流速，即这种流速不能让管道内有粉尘沉积。如果发生粉尘沉积，就会使管道断面减小，从而风速提高，直到不再有新的粉尘沉降。这时平衡下的管径才是合理的管径。这种低流速的确定主要取决于粉尘的性质及管道本身的倾角。
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