蒸煮的目的是为了软化木材,增加木材的可塑性和含水率,以减小刨切时的切削阻力,并除去一部门木材中的油脂及单宁等浸提物。
一般术方的蒸煮都采用水煮的方式.蒸煮的温度及时间要根据树种及木材的硬度,刨切薄木的厚度进行控制,硬度大的则温度较高,薄木厚则蒸煮时间较长。
木方蒸煮时应留意以下几点:
本方放入蒸煮池时冰温保持室温,以免术方骤然受热膨胀而开裂。
开温速度为10~15摄氏度/小时,升温太快易在木方内引起热应力,高频真空木材烘干箱,导致木方开裂,温度升至40℃以上时更应放慢升温速度。
木方蒸煮时应按树种,径级分别进行。
蒸煮过度会降低薄木的刨切。
要及时清除蒸煮池中的油脂、树皮、泥水,以免污染木方.
蒸煮后的木方应转放到刨切机前的温水贮木槽中等待刨切,刨切相宜的温度为50~60度,过高的温度会使刨刀变形,造成薄木厚薄不均,或使薄木表面起毛。
端裂:
1. 材质,髓芯材的端裂是由材质原因造成的,此种端裂在烘干过程中难以避免,主要是由于髓芯材与半髓芯材材质结构造成的。在烘干过程中,木材的水分是沿木射线方向散失,而不是厚度方向。当外层生长轮开始干缩,而内部水分散失较少,在生长轮方向形成拉应力,内部则形成压应力。当拉应力超过木材横纹抗拉强度时,产生开裂;半髓芯材则出现向弦切面弧形变形,髓芯面沿树芯纵向开裂。由于在板材端部,高频木材烘干设备,减少了板材结构的影响,这种开裂和变形就非常明显。
2. 烘干工艺,板材的端裂是由于板材端部水分散失过快、干燥不均匀,沿木射线方向形成的开裂。
端裂预防措施:在烘干前堆垛时,在板材端部涂刷耐高温石蜡;堆垛时,隔条与板材两端齐平,装窑时可在材堆两端设置挡风板。
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