---优势
1. 煤种适应性广
2. 燃烧，娄底木材烘干，热效率>;95％；
3. 输出热负荷稳定，机械燃烧，操作简单，调节非常方便。
4. 达标，无二次污染，操作环境较干净；
5. 热风洁净度高，含尘量30～120mg/nm3；
6. 热风温度调节方便，1000℃以下可调，连续供热风温度稳定性±5℃；
7. 设备---性强，运行费用低，维护简单。
工作原理
该炉由燃烧炉、高温气体净化沉降室和混风室组成。煤通过上煤机加入到燃煤机的煤斗中，煤由链条炉排匀速送入燃烧室，在鼓风机鼓入的空气作用下剧烈燃烧，燃煤所产生的含尘高温烟气进入高温气体净化沉降室。高温气体净化沉降室由耐火材料砌筑而成，高温烟气在净化室内进行二次燃烧，烟气中所夹带的少量粉尘在净化室内经高温聚合沉降。净化室内出来的洁净热风掺入一定量的冷风，能够提供不同温度的洁净热烟气，可为各类大型干燥系统（如流化床、闪蒸、喷雾塔、回转圆筒、烘房、气流干燥器等）提供热源，对物料进行烘干。连续供热风温度稳定性±５℃。
从室内不同部位随机抽取板材，检查烘干均匀度、含水率与应力值。
2. 对板材端裂、表裂、内裂等烘干缺陷进行统计，参照进窑前的进行对比，对烘干工艺、烘干进行分析与总结。
3. 填写烘干报表。
八. 烘干材定置与贮存。
刚出窑的烘干材，应充分定置，以使不均匀的含水率充分扩散，应力进一步消除。由于刚出窑的木材内部应力仍然残存，若直接投入加工，会增加加工难度。同时，会使产品存在潜在变形的风险。一般情况下，软木定置5-7天，小型木材烘干机多少钱，硬木定置7-10天
装堆是木材干燥生产中简单而又繁重的工作，是干燥工艺的重要组成部分，应注意的具体事项有：
1. 隔条的选用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔条，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔条。
2. 隔条的间隔距离：阔叶材隔条的间隔距离是板材厚度的15-18倍，针叶材隔条的间距是板材厚度的20-22倍，对于要求严格的板材，可适当缩小隔条间距。
3. 排板时，隔条应保持与板材的两端齐平，上下隔条保持垂直，以防止板材端部水分过快散失，木材烘干控制器，收缩不均匀导致端裂。上下隔条保持垂直，木材烘干房木材干燥窑，是防止板材承受重力均衡与否，防止翘曲。
4. 对不同厚度的板材，排板时尽量保持同一层面为同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一层面而引起较薄的板材烘干变形，同时---堆垛时的稳定
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