烘干工艺的制定。
1. 制定木材烘干工艺,是指依据本公司的具体条件、设备类型、---燥的树种、木材堆垛方式、隔条间距、规格、板材用途及烘干要求来确定。
2. 常见树种气干密度为0.3g/cm3-0.85g/cm3的板材,升温范围为45℃-85℃,对于易开裂、溃陷、难干的树种,适当降低温度。
3. 室内温湿度的调整,应根据板材当时的含水率、温度、空气湿度以及烘干室的主要技术参数、风速,结合板材分层含水率的表现进行调整,以防止烘干缺陷的形成。
4. 对于未烘干过的新树种,可根据树种属性,用比较相近的树种烘干工艺进行烘干,在烘干过程中再根据实际情况进行改进,荆门木材烘干,也可设置较软的烘干工艺进行烘干,以---烘干。
六. 烘干工艺的操作执行
产品性能特点
生产能力大,可连续操作;结构简单,木材烘干窑设备,故障少,操作方便,维修费用低,运行稳定;适用范围广,木材烘干设备烘干房报价,可干燥粉状、颗粒状、条、块状物料、操作弹性大,生产上允许产品产量有较---动,而不影响产品的,清扫容易。
产品适用范围
矿产品:萤石粉、石英砂、石墨、石榴石、重晶石、钾钠长石、云母粉、水渣、膨润土、锌矿渣、粘土、钛精矿、煤泥、锰矿、硫铁矿、石灰石、河沙、兰炭、铁矿粉等。
化工行业:---按、---碱、安富粉、、尿素、草酸、、聚、磷肥、钙镁磷肥、复合肥。
其它:玉米皮、豆渣、木薯渣、垃圾磨料、火柴棒、木屑、酒糟、饲料等







为了---木材干燥的和降低干燥周期,订本工艺,使木材窑干操作有章可依。
对需要进窑烘干的木材,通过检验人员对其检验确认,详细记录:含水率、开裂(端裂、表裂、轮裂)和髓芯材所占的比例等与烘干相关联的品质缺陷。
二. 干燥窑壳及设备的检查。
干燥窑在使用之前,必须对其壳体及设备进行细致的检查,以---干燥过程的正常进行,具体检查内容如下:
1. 壳体,重点是检查壳体的保温和气密状况。
2. 大门,大门长期使用后,可能因变形、腐蚀、密封老化或压紧装置失灵等原因产生漏气,如发现这类情况,应及时维修。
3. 地面,干燥室地面应保持干净整洁,烘干一周期后应及时清扫杂物。
4. 通风系统,检查紧固螺栓是否松动,大型木材烘干房,风机运转是否平稳---,叶片与集风罩之间的间隙是否均匀,电动机及其它部位轴承有无磨损,润滑脂有无流失(应定期加注润滑脂,进口电机根据说明书
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