因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制(受控制)干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷,提高木材的力学强度,---木材的加工性能。在外界条件作用下易于发生变化,是木材中吸湿性组分,是使木材产生吸湿膨胀、变形开裂的因素之一,通过碳化可以使半纤维素被破坏,因而可降低木材的吸湿性,减少木材的膨胀与收缩,单板木材烘干机,提高了碳化木的尺寸稳定性。










源自欧洲、健康。---炭化木源自法国,在法国,---炭化木有十多年的生产应用经验,1997年就采用---炭化木装修里昂歌剧院。
○完全天然,---。---炭化木原木采自天然木材,木材烘干热风炉,生产过程不添加任何有害化学药剂,也不产生任何环境污染问题,是真正的绿色建材。
○安全耐久、防腐防虫。---炭化木由于其营养成分被破坏,阻断了木材腐朽必需的营养链,使其具有防腐防虫功能,可延长木材的使用寿命,符合的可持续发展政策;使用后的废料也没有任何。
○不翘不裂、尺寸稳定。---炭化木由于其半纤维素的吸水/湿---团被重组,使木材的使用性能有较大的提高,比如吸水性下降/吸湿膨胀性下降/尺寸稳定性提高,这样炭化木制品几乎不变形、不开裂、尺寸稳定。
○脱脂利于油漆,改性利于加工。---炭化木加工性能好,克服产品表面易起毛的弊病;由于完全脱脂,油漆涂布方便不脱落。
○色泽靓丽,色调可调。---炭化木里外颜色不一致,泛柔和绢丝样亮泽,纹理变得更清晰。手感温暖。










炭化工艺:
卧式炭化采用低压过热蒸汽炭化工艺,主要包括三个阶段:
真空升温干燥阶段***真空升压炭化阶段***泄压降温阶段
阶段:温度升高及高温干燥阶段
采用蒸汽加热,干燥窑的温度迅速升高到100℃上下,此后,温度逐渐上升到130℃,在这段时间中,木材烘干 设备,进行的是高温干燥,并且木材内部的含水率几乎降到0。
第二阶段:热处理炭化阶段
高温干燥的进行,干燥窑内部的温度上升到185℃到215℃之间。当达到所要求的温度以后,鹰潭烘干,根据后炭化木不同的用途保持热处理炭化温度2到3小时。
第三阶段:冷却与含水率调节阶段
后一个阶段是通过喷蒸来降低温度,当温度降到80℃到90℃时,调节---木材的湿度,使其达到含水率4%到7%。










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