从室内不同部位随机抽取板材,检查烘干均匀度、含水率与应力值。
2. 对板材端裂、表裂、内裂等烘干缺陷进行统计,参照进窑前的进行对比,对烘干工艺、烘干进行分析与总结。
3. 填写烘干报表。
八. 烘干材定置与贮存。
刚出窑的烘干材,应充分定置,木材烘干机多少钱,以使不均匀的含水率充分扩散,应力进一步消除。由于刚出窑的木材内部应力仍然残存,若直接投入加工,会增加加工难度。同时,会使产品存在潜在变形的风险。一般情况下,软木定置5-7天,生产木材烘干设备,硬木定置7-10天
木材干燥处理是一项复杂的工艺,处理的过程对终木制品的品质影响颇大。一般情况下,怒江木材烘干,木材需先经过较长时间的自然干燥,再进行人工除湿干燥处理。针对不同质地的木材,干燥的方法也不尽相同。常规的木材烘干法是将木材堆码于烘干房内,烘干房内利用加湿、加热设备控制温度、湿度以及气流的循环速度,使木材的含水率达到标准的干燥方法。








加热系统,通热水15分钟后,检查加热器加热是否均匀,整个系统有无泄漏,循环泵是否正常工作。
6. 调湿系统,高频真空木材烘干机,检查喷水的喷孔是否畅通均匀,进排气开关热、停是否灵活---,关闭后是否严密。
7. 仪表,检查干湿球温度计水槽中的水是否清洁,纱布是否干净、湿润(原则上应每干燥一周期更换一次),定期校对温度传感器和含水率传感器及仪表,检查其灵敏性和---性
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